线路管道干燥规范
线路管道干燥规范是为确保线路管道在使用前达到干燥状态而制定的技术标准。干燥的管道可以有效防止管道内壁腐蚀、结冰、结露等问题，延长管道使用寿命，保证输送介质的质量和安全。
适用范围
本规范适用于各种输送介质的线路管道，包括：
天然气管道
石油管道
蒸汽管道
水管道
化工管道等
干燥方法
管道干燥的方法主要包括：
1. 加热干燥
使用加热器或电热毯对管道进行加热，使管道温度升高，蒸发管道内的水分。
加热温度和时间根据管道材质、尺寸和水分含量确定。
2. 吹扫干燥
使用干燥空气或氮气对管道进行吹扫，将管道内的水分吹出。
吹扫压力和时间根据管道尺寸和水分含量确定。
3. 真空干燥
使用真空泵对管道进行抽真空，降低管道内压强，使管道内的水分蒸发。
真空度和时间根据管道材质、尺寸和水分含量确定。
4. 化学干燥
使用吸湿剂或脱水剂对管道进行干燥，吸附或化学结合管道内的水分。
吸湿剂或脱水剂的种类和用量根据管道尺寸和水分含量确定。
干燥工艺
1. 前期准备
清理管道，去除管道内的杂质和污垢。
检查管道是否有泄漏或损坏，并进行必要的修复。
2. 管道干燥
根据管道材质、尺寸和水分含量选取合适的干燥方法。
严格控制干燥温度、压力、时间等参数。
对吹扫干燥和真空干燥，应设置相应的过滤器或干燥器，以去除吹扫介质或真空中的水分。
3. 干燥检测
使用湿度计或露点仪对管道内的湿度或露点进行检测。
当管道内的湿度或露点达到规定的要求时，表明管道干燥合格。
4. 后续处理
对干燥合格的管道进行封存或使用。
封存时，应采取措施防止管道受潮。
干燥要求
管道的干燥程度应根据输送介质和使用环境的要求确定。一般情况下，管道干燥应达到以下要求：
管道内壁相对湿度不超过50%
管道内壁露点低于输送介质的凝结点
管道内壁无可见水珠或凝露
安全措施
在进行管道干燥时，应注意以下安全措施：
操作人员应佩戴必要的个人防护装备。
注意用火安全，防止明火接触管道。
确保干燥设备和管道连接牢固，防止泄漏。
对吹扫干燥和真空干燥，应设置相应的阀门和压力表，以控制干燥介质的压力和流量。