灌浆施工技术规范
一、灌浆施工是土木工程中一项重要环节，广泛应用于建筑物基础、地下工程和各种结构物的加固补强。规范化的灌浆施工技术至关重要，能够确保工程质量和安全。本规范旨在对灌浆施工过程的材料、工艺、质量控制和安全措施进行系统规范，为工程实践提供指导。
二、术语和定义
灌浆：将流淌性浆液注入预留孔洞或基体缝隙中以填充和固结的施工过程。
灌浆材料：用于灌浆的浆液，主要包括水泥浆、化学灌浆材料和树脂灌浆材料。
灌浆孔：注入灌浆材料的孔洞，包括钻孔、注浆管和灌浆缝。
灌浆压力：灌浆时施加于灌浆材料上的压力。
二次灌浆：在初次灌浆后，再次灌浆以提高灌浆效果。
灌浆施工：包括灌浆材料的配制、灌浆孔的处理、灌浆设备的选用、灌浆工艺的实施和质量控制。
三、材料要求
1. 水泥浆
使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水灰比控制在0.45~0.55。
掺加膨胀剂、减水剂或其他外加剂时，应满足设计要求。
2. 化学灌浆材料
主要包括聚氨酯、环氧树脂和丙烯酸酯等。
应符合国家标准或行业标准的要求。
应根据工程具体情况选用不同类型和性能的化学灌浆材料。
3. 树脂灌浆材料
主要包括环氧树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂等。
应符合国家标准或行业标准的要求。
应根据工程具体情况选用不同类型和性能的树脂灌浆材料。
四、工艺要求
1. 灌浆孔的处理
清除灌浆孔内的杂物、油污和积水。
对钻孔进行扩孔和凿毛处理，以增强灌浆材料与基体的粘结。
对注浆管进行清洗和检查，确保其通畅无阻。
2. 灌浆设备的选用
根据灌浆孔的深度、灌浆压力和灌浆材料的粘度选用合适的灌浆泵。
灌浆泵应具备恒压、流量可调和自动停机的功能。
灌浆管道应采用耐压、耐腐蚀的材料，并确保连接牢固、密封良好。
3. 灌浆工艺
分段灌浆：根据灌浆孔的深度和灌浆材料的流淌性，将灌浆孔分段灌浆。
分批灌浆：每次灌浆量不宜过大，应分批灌浆，以避免产生气囊和空洞。
二次灌浆：初次灌浆后，待灌浆材料初凝后，进行二次灌浆以提高灌浆效果。
灌浆压力：灌浆压力应根据灌浆孔的深度、灌浆材料的性质和基体的承受能力确定。
灌浆时间：灌浆时间应根据灌浆材料的凝结时间和工程要求确定。
五、质量控制
1. 材料质量控制
灌浆材料应符合国家标准或行业标准的要求。
应进行灌浆材料的性能试验，如流动度、粘度、凝结时间和强度等。
2. 施工质量控制
灌浆孔应按设计要求施工，确保孔洞位置、深度和尺寸准确。
灌浆工艺应严格按照规范要求执行，确保灌浆压力、灌浆时间和灌浆顺序符合设计要求。
灌浆后应及时检查灌浆效果，发现问题及时采取补救措施。
3. 检测验收
灌浆完成后，应进行灌浆质量检测，包括灌浆孔深度、灌浆材料流动度、灌浆压力和灌浆强度等。
检测结果应符合设计要求和规范规定。
六、安全措施
1. 人员安全
灌浆施工人员应穿戴必要的安全防护用品，如手套、安全帽和护目镜。
灌浆作业时应避开人群，并设置警戒区域。
灌浆设备应安全可靠，并由经过培训的人员操作。
2. 设备安全
灌浆泵应放置在平稳、坚固的基础上。
灌浆管道应牢固连接，并设有安全阀和压力表。
灌浆完成后，应及时关闭灌浆泵和管道。
3. 环境安全
灌浆材料应按照规定进行储存和运输，防止泄漏和污染。
灌浆废水应及时收集和处理，防止对环境造成危害。