电缆封头规定规范

电缆封头作为电缆线路中的重要组成部分，其作用是密封电缆端部，防止水分、气体和异物侵入电缆，确保电缆的绝缘性能和运行安全。为规范电缆封头的设计、制造、安装和试验，制定了相应的技术规范，即电缆封头规定规范。

适用范围

电缆封头规定规范适用于交流额定电压 1kV 及以上（含 1kV）的电力电缆的封头，包括：

低压电缆（1kV~35kV）

中压电缆（35kV~110kV）

高压电缆（110kV~500kV）

超高压电缆（500kV 以上）

技术要求

1. 设计要求

封头应能有效密封电缆端部，防止水分、气体和异物侵入电缆。

封头应能承受电缆运行时的电气应力、机械应力和环境应力。

封头应具有良好的散热性能，确保电缆正常运行。

封头应易于安装和维护。

2. 制造要求

封头应采用符合国家标准或行业标准的材料制造。

封头应采用先进的制造工艺，保证其质量和可靠性。

封头应经过严格的出厂检验，确保其符合技术要求。

3. 安装要求

封头安装前应仔细检查电缆端部，确保其清洁无损伤。

封头安装应严格按照制造厂家的安装说明进行。

封头安装后应进行密封性试验，确保其密封良好。

4. 试验要求

封头出厂前应进行以下试验：

电气试验：绝缘耐压试验、介质损耗角正切试验等。

机械试验：拉伸试验、弯曲试验等。

环境试验：耐湿热试验、耐盐雾试验等。

封头安装后应进行以下试验：

密封性试验：气密试验、水压试验等。

电气试验：绝缘耐压试验、过电压试验等。

5. 维护要求

封头应定期进行维护和检查，包括：

检查封头是否有破损或漏油。

检查封头与电缆的连接是否牢固。

检查封头的密封性。

发现问题应及时进行维修或更换。

常见类型

电缆封头根据其结构和安装方式可分为以下常见类型：

冷缩式电缆封头：采用冷缩橡胶或塑料材料制成，通过热缩或冷缩方式安装。

热缩式电缆封头：采用热缩材料制成，通过加热收缩方式安装。

树脂浇注式电缆封头：采用环氧树脂或硅橡胶等材料浇注而成。

机械连接式电缆封头：采用螺栓或卡箍等机械方式连接。

预制式电缆封头：在工厂预先制作好，直接安装在电缆上。

选用原则

电缆封头的选用应根据电缆的类型、电压等级、安装环境和使用要求等因素综合考虑。一般而言：

低压电缆一般采用冷缩式或热缩式电缆封头。

中压电缆一般采用树脂浇注式或机械连接式电缆封头。

高压电缆一般采用预制式电缆封头。

在潮湿或腐蚀性环境中，应选用耐腐蚀材料制成的电缆封头。

在有振动或冲击的环境中，应选用抗震性能好的电缆封头。

相关标准

GB/T 12706.1-2008 《电力电缆及附件 第 1 部分：通用要求》

GB/T 12706.2-2008 《电力电缆及附件 第 2 部分：电缆附件》

DL/T 5395-2013 《电缆封头》

IEC 60502-4 《电力电缆附件 第 4 部分：电缆封头》

电缆封头规定规范是电缆线路施工和运行的重要技术依据。严格遵守规范要求，可以确保电缆封头的质量和可靠性，延长电缆的使用寿命，保障电网的安全稳定运行。